線切割機(jī)的基本原理是坐標(biāo)操作臺的運(yùn)動由機(jī)床根據(jù)兩個步進(jìn)電機(jī)操縱，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)減速器的傳動齒輪降速提升扭距后，驅(qū)動器滾筒線副，使操作臺沿兩個坐標(biāo)方位運(yùn)動。線切割生產(chǎn)加工時，電極線聯(lián)接脈沖電源的負(fù)級，工件聯(lián)接正級。 根據(jù)高頻率脈沖電源后，電極線某點(diǎn)與工件的間距低于充放電空隙時，在兩點(diǎn)中間創(chuàng)建靜電場，電極線聯(lián)接脈沖電源的負(fù)級線，工件聯(lián)接正級。根據(jù)高頻率脈沖電源后，電極線的某點(diǎn)與工件中間的間距低于充放電間的間的間距。
線切割機(jī)的變頻器主要作用是控制運(yùn)絲電機(jī)速度，還具有為慢速上絲、過載保護(hù)、過流保護(hù)、斷絲檢測、定時自動換向、斷電自動剎車等功能。變頻器出現(xiàn)的一般故障診斷如下：
一、負(fù)載短路
1.變頻器與電機(jī)接線相間短路：檢查電機(jī)線圈是否短路；
2.逆變模塊損壞：檢查電機(jī)絕緣是否變差。此外還可以尋求廠家服務(wù)。
二、散熱器過熱
1.環(huán)境溫度過高：降低環(huán)境溫度；
2.風(fēng)扇損壞：更換風(fēng)扇；
3.風(fēng)道堵塞：清理風(fēng)扇。
三、電機(jī)過載
1.電網(wǎng)電壓偏低：檢查輸入電源；
2.電機(jī)額定電流設(shè)定不正確：檢查電機(jī)額定電流是否設(shè)置正確；
3.V/F曲線不適合：調(diào)正V/F曲線和轉(zhuǎn)矩提升；
4.普通電機(jī)長期低速大負(fù)載運(yùn)行：選用專用電機(jī)；
5.電機(jī)堵轉(zhuǎn)或負(fù)載突變過大：檢查負(fù)載和電機(jī)是否堵轉(zhuǎn)；
6.電機(jī)功率偏?。哼x擇功率合適的電機(jī)及變頻器。
